特氣系統(tǒng)大致由特氣設(shè)備、特種氣體管道和使用終端三部分組成，其中，特種氣體管道工程作為特種氣體的供氣端和使用端的樞紐，是一項(xiàng)比較重要又危險(xiǎn)的工程。

今天主要介紹一下沃飛科技在進(jìn)行特種氣體管道安裝時(shí)的行為要求標(biāo)準(zhǔn)。

特種氣體管道安裝要求說(shuō)明

　　1、管道安裝前，請(qǐng)?jiān)俅螜z查管道，配件，閥門(mén)和預(yù)制管道，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，沒(méi)有雜物。

　　2、管道的坡度方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

　　3、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求來(lái)構(gòu)造管道坐標(biāo)，仰角等。穿過(guò)墻壁和樓板的管道通常應(yīng)加套管，并且穿過(guò)墻壁的管道的長(zhǎng)度應(yīng)不小于壁厚，并且穿過(guò)地板的套管應(yīng)比地板或地面高50mm，并且地板的下部應(yīng)與地板齊平。穿過(guò)墻板的套管應(yīng)與墻齊平。應(yīng)使用石棉和其他不燃材料填充管道和套管之間的間隙。法蘭，焊縫和其他連接部件的布置應(yīng)易于維護(hù)，并且不得靠近墻壁，地板或管架。

　　4、不得強(qiáng)力對(duì)中管道，也不能使用加熱管和加偏墊消除接口偏差，錯(cuò)位和不同心。

　　5、連接法蘭時(shí)，應(yīng)保持法蘭之間的平行度，不超過(guò)法蘭外徑的1.5％，且不超過(guò)2mm，法蘭連接也應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，并且安裝方向應(yīng)相同。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)且均勻地?cái)Q緊螺栓。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面進(jìn)行角焊時(shí)，避免飛濺和刮擦。在以下情況之一中，應(yīng)在螺栓和螺母上涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂，石墨油或石墨粉。

　　1）不銹鋼，合金鋼螺栓和螺母；

　　2）管道設(shè)計(jì)溫度高于50°C或低于0°C;

　　3）室外安裝;

　　4）大氣腐蝕性環(huán)境中或輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。

　　6、合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。如有必要，請(qǐng)遵守相關(guān)的焊接規(guī)定。

　　7、安裝不銹鋼管時(shí)，請(qǐng)勿用鐵工具敲打。對(duì)于法蘭上使用的非金屬墊片，氯離子含量不得超過(guò)50ppm

　　8、對(duì)于連接到機(jī)器的管道，固定焊縫應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。當(dāng)>6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02mm，速度應(yīng)小于6000r/min，位移值應(yīng)小于0.05mm。管道，法蘭和機(jī)器法蘭應(yīng)保持平行和同軸，允許偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件或規(guī)定的要求。管道安裝合格后，不得承受超出設(shè)計(jì)的額外負(fù)荷。

　　9、如果管道安裝過(guò)程中斷，則應(yīng)及時(shí)封閉管口。

　　10、處理完主管之后，應(yīng)將焊接部分暴露在外以進(jìn)行壓力測(cè)試。測(cè)試壓力應(yīng)在主管的內(nèi)部或外部較高設(shè)計(jì)壓力的基礎(chǔ)上進(jìn)行。壓力應(yīng)穩(wěn)定10分鐘。檢查后，無(wú)泄漏。目視檢查后，沒(méi)有變形，然后降至設(shè)計(jì)壓力。壓力停止30分鐘。以不降壓，無(wú)滲漏為合格。

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